Покрасочная камера: устройство оборудования

Чтобы качественно покрасить любую металлическую конструкцию, требуется использовать специализированное покрасочное оборудование. Его конструкция включает в себя приточно-нагревательные аппараты, панель с установленным блоком управления, камеры сушки и окрашивания, вытяжные системы и многие другие устройства. В зависимости от типа работы, которая выполняется на предприятии, нужно покупать профильное оборудование, еще лучше – заказывать его под индивидуальные производственные требования. Такие вопросы легко и быстро решаются компанией SPK GROUP.

В каких режимах работает окрасочное оборудование?

Линии окрашивания работают в разных режимах. Их точные свойства и особенности определяются конструкцией. Но чаще всего задействуются следующие режимы:

1. малярный;
2. продувной;
3. сушильный;
4. охлаждающий.

В камере с малярным режимом воздух поступает снаружи. Сначала он забирается, после чего очищается, нагревается и направляется внутрь камеры. По мере охлаждения он опускается вниз, откуда вытягивается циркуляционной системой. Перед выводом из камеры он также очищается, но теперь от красильных веществ, которые могут нанести вред здоровью работников предприятия.

Когда запускается сушильный режим, камера продувается в течение нескольких минут. Это требуется для очистки воздушных масс от частиц краски. После продува открывается заслонка, и воздух снова начинает поступать по стандартной схеме, что способствует качественной и быстрой сушке окрашенного изделия.

Сложность в том, что каждый компонент устройства покрасочной камеры должен взаимодействовать с остальными. В противном случае не удастся достичь нужного качества окрашивания, что приведет к появлению брака и потере репутации предприятия.

Устройство

На современном рынке представлено огромное разнообразие окрасочного оборудования. Выбор зависит от требований предприятия и производственных особенностей.

Чаще всего базовые модели включают в себя следующие компоненты:

1. Фильтры. Они должны устанавливаться как на заборе воздуха извне, так и на его отводе из камеры.
2. Система подачи воздушных масс. Воздух должен подаваться с разной скоростью, в зависимости от того, какой именно режим используется на текущий момент. Поэтому вентиляторы являются неотъемлемыми деталями системы.
3. Система отвода воздуха. Здесь все примерно такое же, как и в системах подачи.
4. Нагревательные элементы. Они применяются для нагрева воздуха, создания подходящей температуры для того, чтобы краска расплавилась, прошла полимеризацию, а также поверхность быстро высыхала.
5. Блоки управления. Система управления – сложный электронный компонент конструкции. Поэтому крайне важно своевременно выполнять его техническое обслуживание. Также важно, чтобы работа выполнялась компетентными специалистами.

Это самое простое устройство, которое включает в себя и ряд стандартных компонентов, например, корпус, теплоизоляционные слои и прочее. Как правило, такое устройство в чистом виде не применяется, его дорабатывают в соответствии с производственными требованиями конкретного предприятия.

Как выбрать подходящую окрасочную камеру?

Однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Устройство и особенности конструкции должны определяться заказчиком в зависимости от того, какие именно детали или металлические конструкции будут окрашиваться, в каком объеме. В соответствии с этими данными подбираются требуемые технические характеристики:

1. Скорость передвижения воздушных масс. Минимальная скорость должна составлять 25 см/сек. Но в зависимости от требований к оборудованию она может увеличиваться. Лучше пользоваться приточно-вытяжными вентиляционными системами, они отлично справляются с поставленными задачами и характеризуются долговечностью использования.
2. Фильтры. Система фильтрации должна быть качественной. Если этого не наблюдается, то процесс окрашивания не позволит выполнить все требования заказчика. Слой будет плохим. А если мусора попадет слишком много, то краска начнет отслаиваться почти сразу. На выходе воздух тоже необходимо очищать в соответствии с требованиями безопасности при обеспечении трудовых условий, прописанных в нормативных документах Беларуси.
3. Теплогенераторы. Оптимальная температура во время окрашивания составляет около 20 градусов. Во время сушки или полимеризации она должна быть в диапазоне 60-70. Поэтому либо теплогенератор должен быстро переключаться между режимами работы, либо лучше использовать два прибора в каждой камере отдельно. Что касается мощности, то она подбирается в зависимости от объема помещения, внутри которого создается соответствующий микроклимат.
4. Освещение. Многие зря недооценивают его. Качественное освещение способно исключить вероятность появления брака на производстве, а также вовремя остановить работу камеры, если она не справляется с поставленными задачами. Можно использовать люминесцентные осветительные приборы, но лучше отдавать предпочтение светодиодной технике. Она ярче и экономичнее.

Нельзя забывать про безопасность. Боксы и корпуса нужно выполнять из высококачественных материалов, способных защитить от потери тепла, а также исключить вероятность получения ожогов при случайном прикосновении. Хорошо, если боксы пожаробезопасны или вовсе невосприимчивы к воздействию высокой температуры, огню.

Таким образом, чтобы определить идеальное устройство покрасочной камеры, сначала следует четко обозначить требования. Далее в соответствии с ними будет разрабатываться подходящая конструкция и техническое оснащение.

Где можно заказать оборудование для окрашивания?

Компания SPK GROUP очень давно занимается производством покрасочных камер. Преимущества заказа оборудования у нас:

1. Большой опыт работы.
2. Использование современной техники для быстрого и качественного производства.
3. Тщательное и грамотное проектирование в полном соответствии с требованиями заказчика.
4. Соблюдение всех международных и внутренних требований.
5. Четкое следование нормам безопасности, санитарно-гигиеническим требованиям.
6. Работа выполняется компетентными, грамотными специалистами, которые постоянно повышают свою квалификацию.
7. Применяются адаптированные под белорусские эксплуатационные условия технологии.

Заказав покрасочное оборудование в SPK GROUP, вы получите именно то устройство, которое вам требуется. Индивидуальные технические параметры, представленные клиентом, имеют приоритетное значение. На все работы распространяется индивидуальная гарантия. Также можно улучшить устройство вашего оборудования, которое уже используется на предприятии. Модернизация позволит увеличить производственные мощности, снизить нагрузку на работников и в целом хорошо повлиять на улучшение и развитие бизнеса.