Зона открытой окраски для полуприцепов, автомобильных кранов и спецфургонов

Зона открытой окраски для полуприцепов, автомобильных кранов и спецфургонов
Зона открытой окраски для полуприцепов, автомобильных кранов и спецфургонов
Зона открытой окраски для полуприцепов, автомобильных кранов и спецфургонов
Зона открытой окраски для полуприцепов, автомобильных кранов и спецфургонов

Линия окрашивания создана компанией SPK GROUP.

В составе линии:

  • SPK-OPSS-60.6.9 — зона открытого окрашивания.
  • SPK-СB-15.6.4 — сушильная камера передвижного типа.

Линия окрашивания предназначена для нанесения защитного полимерного покрытия на изделия автомобильной промышленности — полуприцепы, краны, спецфургоны.

Зона открытого окрашивания имеет размеры 60 000 х 6000 мм, общая площадь участов окрашивания — 360 м². Количество сопел для подачи воздуха — 40. 2 ВФУ SPK-VU-50. Потребляемая мощность — 1479 кВт. Расположение сопел позволяет организовать четыре участка окрашивания.

В зоне открытого окрашивания подача воздуха производится направлено из сопел расположенных в потолочном пространстве цеха. Забранный воздух очищается фильтрами приточных агрегатов, подогревается и подаётся вниз на участок окрашивания, где сбивает образующийся при окрашивании окрасочный туман в направлении каналов вытяжки. Таким образом окрашивание полимерными красками производится без установки дополнительных камер и с соблюдением всех санитарных требований к организации окрашивающих производств.

Направленная подача воздуха в зоне открытого окрашивания позволяет организовать четыре участка окрашивания и включать подающие воздух сопла только над необходимым участком. Для этого на соплах установлены воздушные клапаны с автоматическими заслонками. Работу одного участка окрашивания обеспечивают 10 сопел. Размер одного участка окрашивания 15 000 x 6000 мм.

Вентиляционные агрегаты в зоне открытого окрашивания оборудованы пластинчатыми рекуператорами тепла, теплообменниками. Нагрев воздуха производится от электричества. КПД рекуператоров тепла 45 % , что позволяет экономить электричество..

После окраски изделия высыхают в передвижной сушильной камере. Сушка производится конвекционным способом горячим воздухом, нагреваемым до температуры + 60°С. Воздухооборот в сушильной камере обеспечивается циркуляционным вентилятором и воздушными распределителями. При работе сушильной камеры обновляется до 10 % воздуха. Отводимый воздух очищается и выбрасывается наружу. Из цехового пространства забирается необходимое количество воздух. Таким образом производится удаление из зоны сушки лакокрасочных паров.

В камере установлен вентиляционный агрегат производительности 35.000 м³/ч.

Вся работа линии окрашивания управляется программируемым контроллером. Для сотрудников предприятия установлена панель управления, на которой оператор может выбрать участок окрашивания, проконтролировать рабочие параметры. Также на панель управления выводятся аварийные и предупреждающие сообщения.

Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Евгений РадовКоммерческий отдел
Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.