Комплекс оборудования SРК для машиностроения и спецтехники

Линия окрашивания порошковыми красками от компании SPK GROUP предназначена для нанесения на изделия качественного полимерного покрытия, защищающего изделие от коррозии и повреждений.

В составе линии:

• камера дробеструйной обработки для удаления с поверхности изделий различных загрязнений;
• камера подготовки перед окрашиванием для промывки, обезжиривания, обеспыливания изделий, нанесения защитного фосфатного слоя;
• камера сушки для удаления влаги и сушки поверхности перед окрашиванием;
• камера окрашивания;
• камера полимеризации для отверждения нанесённого красочного слоя.

Камеры соединены в единую производственную линию ручным транспортным конвейером с верхней загрузкой. Изделия завешиваются на траверсы грузоподъёмностью 780 кг. Всего предусмотрено 12 траверс и 3 направляющие каретки. При работе линии изделия передвигаются между камерами без перевешивания и потери заземления.

Камера дробеструйной обработки:

• металлический каркас, обшитый сэндвич — панелями;
• защитное резиновое покрытие стен и потолка внутри камеры;
• ворота 3000 х 3000 мм;
• сервисная дверь 2000 х 800 мм со смотровый окном, доводчиком, защитной футеровкой;
• ударопрочные светодиодные светильники;
• напольные скребковые конвейеры: 3 продольных, один поперечный;
• силос дроби с баком на 2000 литров и автоматическим пневматическим затвором;
• вентиляционная установка на 17 000 м³/час.

Камера химической подготовки:

• изготовлена из нержавеющей стали;
• три зоны работы: обезжиривания и фосфатирования, промывки в  технической воде, промывки в деминерализованной водое;
• защитные двери на транспортных проёмах;
• система пневмозаслонок;
• трубчатый теплообменник;
• система контроля форсунок и растворов, обновления растворов.

Камера сушки:

• стальной каркас;
• теплоизоляция минеральной ватой 150 см на полу и 200 мм на потолке и стенах;
• защитные двери на транспортных проёмах;
• прямой газовый нагрев;
• мощность 510 кВт;
• циркуляционный вентилятор 7,5 кВт и фальш пол для равномерного распределения тепла;
• воздушный зонт над дверью на 6000 м³/час.

Камера окрашивания:

• металлический корпус;
• 2 рабочих пистолета;
• взрывобезопасные светодиодные светильники;
• вентиляционная установка на 24 000 м³/час.

Камера полимеризации:

• стальная конструкция;
• теплоизоляция из минеральной ваты;
• защитные двери на транспортных проёмах;
• размеры 10 600 х 2500 х 4100 мм;
• косвенный газовый нагрев через теплообменник;
• циркуляционный вентилятор 7,5 кВт;
• вентиляционная установка 6000 м³/час.