Порошковая линия окрасочных камер SPK

Линия окрашивания изделий (SPK  - линия) выполнена в конфигурации:

• конвейерная система SPK-CS-240;
• камера окрашивания MAX+;
• печь отверждения при полимеризации SPK-HTCB-3.2.4.

Предварительно обезжиренные и высушенные изделия (модули обезжиривания и сушки поставляются отдельно), навешиваются на подвески конвейера и проходят через модули линии окрашивания. После окрашивания изделия собираются в буферной зоне, остывают. Далее готовые изделия снимаются с конвейера, каретки которого возвращаются в зону завески.

Ручной подвесной монорельсовый конвейер с протяжкой над зоной окрашивания оборудован 4 каретками, по 6 подвесок в каждой. Нагрузка на одну подвеску до 120 кг, нагрузка на 1 каретку до 480 кг. На линии возможно окрашивание изделий размером до 3000х1800х500 мм.

Камера окрашивания из нержавеющей стали имеет проходную конфигурацию, 2 рабочих места. Не осевшая на изделия краска собирается системой рекуперации с 10 картриджными фильтрами. Для периодической очистки картриджных фильтров используется пневмоудар, при котором собранная краска скидывается в бункер под фильтрами. В дальнейшем эту краску можно снова использовать. Для основных цветов опционально поставляются дополнительные фильтры.

Камера окрашивания поддерживает смену цвета. Процедура занимает 35-40 минут: оператор обдувает кабину воздухом, меняет фильтры и бак с краской.

Печь отверждения при полимеризации имеет проходную конфигурацию, размер 4000х1850х4600 мм. В качестве источника нагрева используется электричество. Процесс отверждения краски проходит при t° до 220°С. Температура поддерживается нагревательными элементами, установленными в конвекционный воздуховод в стенке печи. Для автоматизации работы печи устанавливается контроллер и система измерительных устройств. Вся необходимая оператору информация передается на панель управления.