Роботизированная линия подготовки и окраски мостов и АКПП

Производственная линия установлена для окрашивание мостов и АКПП,  изготовлена и смонтирована на территории заказчика компанией SPK GROUP. Для управления линией установлена система SPK-PaintManager.

Камеры линии объединены подвесным автоматизированном конвейером “Power Free” SPK-CS-200.25. Скорость передвижения 6-8 м/минуту, грузоподъемность конвейера 3500 кг. В зоне погрузочно - разгрузочной зоне установлен ковшовый элеватор грузоподъёмностью 1500 кг для помещения деталей на опускную секцию конвейера.

Линия рассчитана на окрашивание 39 коробок и 40 мостов в сутки, окрашивание производится как роботизированным способом, так и вручную. 

Оборудование для подачи и нанесения полимерного покрытия имеет взрывозащищённое исполнение.

На линии установлены следующие SPK — камеры:

• SPK-CSTU-10.3.4 — участок химической подготовки поверхности. Производится орошение из стационарных форсунок для обезжиривания и фосфатирования поверхности. Камера необитаемая, со своим общепромышленным вентагрегатом производительностью 1000 м³/час. Работы ведутся полностью в автоматизированном режиме;
• SPK-PP-7.3.4 — пост обдува для удаления излишков влаги с поверхности. Работающей в автоматическом режиме необитаемый закрытый пост установлен в камере из металлокаркаса с порошковым покрытием;
• SPK-CB-8.2.4 — камера термосушки при температуре 60-80°. В камере сушки используется принцип конвекции. Камера рассчитана на обработку двух изделий. Для сушки используется SPK-VU - 18 - циркуляционный ВФУ производительностью (м³/час) - 18 000. Камера необитаемая, работы ведутся полностью в автоматизированном режиме;
• SPK-PP-4.3.4 — участок изоляции не окрашиваемых частей поверхности. Имеется стеллаж для хранения материалов, система освещения;
• SPK-SB-8.6.4 — камера окрашивания во взрывозащищённом исполнении. Камера обитаемая, работы могут вести как роботами, так и вручную. Имеется свой приточный ВФУ SPK-VU - 18 производительностью (м³/час) - 41 000. Нагрев воздуха производится в пластинчатом рекуператоре тепла  с последующим догревом в теплообменнике, изготовленном из нержавеющей стали. Источник нагрева - газовая горелка полного сгорания. Установлена автоматизированная система пожаротушения;
• BK-SB-5.4.4 — камера окрашивания во взрывозащищённом исполнении. Камера обитаемая, предназначена для ручного окрашивания, имеется свой вентагрегат SPK-VU-18. Установлена автоматизированная система пожаротушения;
• SPK-CB-16.2.4 — термокамера сушки при температуре 60-80°. В камере сушки используется принцип конвекции. Камера рассчитана на обработку четырёх изделий. Для сушки используется SPK-VU - 23 - циркуляционный ВФУ производительностью (м³/час) - 23 000. Нагрев воздуха производится в пластинчатом рекуператоре тепла  с последующим догревом в теплообменнике, изготовленном из нержавеющей стали. Источник нагрева - газовая горелка полного сгорания. Камера необитаемая, работы ведутся полностью в автоматизированном режиме;
• SPK-PP-7.3.4 — участок удаления изоляции и проверки качества. 2 поста для работы с мостами, 3 поста для работы с АКПП. Имеется стеллаж для хранения материалов, система освещения;
• SPK-PKS-6.2.3 — участок приготовления краски во взрывозащищённом исполнении со своей системой вентиляции; 
• 2 общепромышленных окрасочных робота во взрывозащищённом исполнении Fanuc P250 15, с системой позиционирования и распознавания изделий. Потолочное расположение, 6 осей, досягаемость 2800 мм, контроллер R30iB Plus.