Роботизированная линия подготовки и окраски мостов SPK

Роботизированная линия подготовки и окраски мостов SPK
Роботизированная линия подготовки и окраски мостов SPK
Роботизированная линия подготовки и окраски мостов SPK

Назначение SPK — линии — окрашивания мостов автомобиля Урал.

Производитель линии — компания SPK GROUP.

Материалы — одно или двухкомпонентные лакокрасочные материалы, органо растворимые, жидкие.

Перемещение изделий:

  1. Конвейер верхнего типа, скорость движения конвейера 1.6 м/сек, при максимальной производительности конвейера 132 траверсы/час.
  2. На линию изделия поступают со сборочного участка на рабочих модулях конвейера, снимаются с рабочих модулей с помощью гидравлического стола.
  3. Изделия помещаются на траверсы линии окрашивания. Предусмотрено два гидравлических стола.
  4. Полностью готовые окрашенные изделия снимаются с конвейера на участке разгрузки, где также установлены два гидравлических ствола.
  5. Длина участка загрузки 15 метров, длина участка разгрузки 13 метров.

Выполняемые операции:

  1. Подготовка поверхности в агрегате химической обработки, в процессе работы изделия проходят пять ступеней обработки. Установлено оборудование для подготовки химических растворов и очистные сооружения.
  2. С изделий удаляются излишки влаги при прохождении туннеля обдува.
  3. Изделия сушатся в камере сушки при температуре 60 °С для полного удаления влаги.
  4. Изделия охлаждается до внутрицеховой температуры при обдуве в тоннеле охлаждения.
  5. На изделия наносится маскировка на участки, не подлежащие окрашиванию.
  6. Полностью подготовленые изделия проходят роботизированную камеру окрашивания. Камера двухсекционная, использована гидрофильтрация.
  7. Изделия докрашиваются в камере окрашивания ручным способом. Камера двухсекционная, использована гидрофильтрация.
  8. Система гидрофильтрации организована с использованием существующего на предприятии модернизированного скруббера.
  9. Подготовка и подача краски на линии окрашивания происходит автоматически.
  10. Окрашенные изделия проходят через тоннель Flash off, где происходит растекание краски.
  11. Краска отверждается и сушится в камере сушки. Сушка производится при температуре 60°С. 
  12. После сушки изделия перемещаются по тоннелю охлаждения для обдува и принудительного охлаждения до цеховой температуры.
  13. С остывших изделий снимается маскировка и полностью готовые изделия перемещаются в зону разгрузки.
Опросный лист
Тип кабины:
Вид топлива
Способ подачи изделия
Дополнительная информация
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Отправить техзадание
Отправить файл
(Доступные типы файлов: doc, gif, jpg, mpg, pdf, png, txt, zip)
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю своё согласие на обработку персональных данных
Технико-коммерческий отдел
Продолжая пользование сайтом, вы соглашаетесь с применением файлов cookie.