Роботизированный окрасочный комплекс SPK GROUP для металлоконструкций
Роботизированный окрасочный комплекс SPK GROUP представляет собой автоматизированную систему нанесения лакокрасочных материалов, предназначенную для работы в составе конвейерной линии.
Состав комплекса
- Окрасочная роботизированная ячейка SPK — 2 комплекта
- Оборудование для нанесения ЛКМ — 2 комплекта
- Система управления роботизированным окрасочным комплексом — 1 комплект
Робот-манипулятор
В комплексе применяется промышленный окрасочный робот Fanuc P-250iB в исполнении, соответствующем требованиям ATEX.
Особенности взрывозащищённого исполнения:
- герметизированные приводы;
- специальные закрытые кабельные вводы;
- функция создания избыточного давления внутри корпуса манипулятора;
- контроллер робота в специализированном Ex-исполнении.
Основные технические параметры:
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Количество управляемых осей | 7 (6 + 1 ось конвейера) |
| Точность позиционирования | 0,2 мм |
| Максимальная нагрузка на кисть | 15 кг |
| Максимальная досягаемость | 2800 мм |
| Масса манипулятора | 530 кг |
| Тип установки | Напольный |
Система подачи и нанесения ЛКМ
Оборудование предназначено для роботизированного нанесения однокомпонентных грунт-эмалей на основе органических растворителей. Все элементы, контактирующие с материалом, выполнены из нержавеющих сталей и химически стойких полимеров.
Каждый комплект оборудования для нанесения ЛКМ включает:
- автоматический краскораспылитель комбинированного распыления Graco с манифолдом — 1 шт.;
- комплект для пусконаладочных работ (сменные сопла различных размеров) — 1 шт.;
- регулятор давления ЛКМ высокого давления с пневматическим управлением Graco — 1 шт. (устанавливается в непосредственной близости от робота);
- трубопровод подачи ЛКМ (жёсткие трубопроводы из нержавеющей стали + гибкие химически стойкие рукава высокого давления) — 1 комплект;
- стационарную систему сбора ЛКМ/растворителя при промывке краскораспылителей;
- полный комплект гидравлического оборудования (фитинги, рукава, запорная арматура);
- полный комплект пневматического оборудования (подготовка воздуха, фитинги, трубопроводы, арматура);
- контрольно-измерительную аппаратуру (манометры, датчики).
Основные технические преимущества
- Высокая повторяемость и точность нанесения покрытия (равномерная толщина слоя, отсутствие пропусков и подтёков).
- Снижение расхода ЛКМ до 50 % по сравнению с ручным нанесением за счёт точного дозирования и оптимизированных траекторий.
- Возможность круглосуточной работы с постоянной производительностью.
- Исключение контакта персонала с вредными веществами.
- Гибкость: хранение и быстрый вызов программ для различных изделий и типов покрытий.
- Возможность полной интеграции в автоматические производственные линии и синхронизации с другими роботизированными системами.
- Фиксация параметров каждого цикла окраски для последующего анализа и оптимизации технологического процесса.
