Комплекс подготовки и окраски SPK для пассажирских вагонов, г. Лиски

В состав комплекса входят дробеструйная и окрасочно-сушильная камеры производства SPK GROUP.

Окрасочно-сушильная камера может работать на двух видах топлива — газе и дизеле, что позволяет снизить эксплуатационные расходы. Для экономии энергии вентиляция внутри камеры организована по двум зонам. Для окраски техники снизу в камере предусмотрен приямок, а для покраски на высоте — закреплена страховочная система на потолке. Внутри также установлены лифт-площадки, позволяющие перемещаться вдоль изделий.

Особенностью комплекса является наличие компрессорной станции, которая обеспечивает подачу сжатого воздуха, необходимого для работы пневматических лифт-площадок и дробеструйной камеры. 

ДРОБЕСТРУЙНАЯ КАМЕРА SPK-SBB-30.6.7

Дробеструйная камера представляет собой проходную установку, предназначенную для ручной очистки металлических поверхностей абразивом под давлением.
Конструкция выполнена на основе прочного металлического каркаса, обшитого сэндвич-панелями толщиной 80 мм. Внутренние габариты камеры составляют 30 000 × 6 000 × 7 000 мм, что позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия. Стены изнутри защищены резиновым покрытием, устойчивым к интенсивному воздействию абразива.
Решетчатый пол рассчитан на максимальную локальную нагрузку 450 кг. Освещение обеспечивается светодиодными светильниками общепромышленного исполнения с защитой от абразива: 30 верхних и 30 боковых светильников.
Воздушный поток организован по диагональному направлению вдоль всей длины камеры. Вентиляция и очистка воздуха осуществляются двумя вентиляционно-фильтровальными установками модели SPK-VFU-20, каждая из которых обладает производительностью 20 000 м³/ч.
Оборудование включает два дробеструйных поста, оснащённых напорными аппаратами с резервуаром объёмом 200 литров каждый.

ОКРАСОЧНО-СУШИЛЬНАЯ КАМЕРА SPK-SCB-30.6.7

Окрасочная камера предназначена для размещения внутри производственного цеха.
Кабина представляет собой крупногабаритное сооружение с внутренними размерами 30 000 × 6 000 × 7 000 мм. Её корпус выполнен в виде металлического каркаса, обшитого сэндвич-панелями толщиной 80 мм с наполнителем из минеральной ваты на основе базальтового волокна (поставка кабины осуществляется заказчиком).
Вентиляция организована как принудительная приточно-вытяжная система с забором воздуха из окружающей среды цеха и выбросом очищенного воздуха обратно в окружающую среду. Два приточно-вытяжных агрегата модели SPK-VU-50 размещаются вдоль одной из боковых стен камеры непосредственно в помещении цеха. Общая производительность системы вентиляции составляет 120 000 м³/ч, что обеспечивает кратность воздухообмена до 100 крат в час.
Приточный воздух подаётся сверху вниз через потолочную систему распределения, а вытяжка осуществляется в том же направлении — сверху вниз — через вытяжные приямки в полу. Такая организация потоков создаёт направленное движение воздуха, способствующее эффективному удалению паров и аэрозолей краски.
Безопасность обеспечивается автоматической системой порошкового пожаротушения с собственным управлением. Управление всей камерой реализовано через программируемый реле-контроллер с удобной сенсорной панелью оператора.